نمای هوایی کارخانهٔ آب‌شیرین‌کن شایا در کنار خلیج فارس

صفحهٔ اصلی/ بخش‌های تصفیه

SEA WATER · DESALINATION · QUALITY

مسیر تبدیل آب دریا
به آب آشامیدنی.

نگاهی مرحله‌به‌مرحله به پیش‌تصفیه، نمک‌زدایی اسمز معکوس و تنظیم نهایی کیفیت آب در آب‌شیرین‌کن شایا.

مشاهدهٔ نقشهٔ فرایند ↓
۱۰ مرحلهٔ فرایندRO نمک‌زداییLSF پس‌تصفیه

نقشهٔ فرایند۰۱

هر مرحله،
بخشی از زنجیره.

آب دریا پس از آبگیری و حذف تدریجی ذرات، از ممبران‌های فشاربالا می‌گذرد؛ سپس برای تنظیم نهایی و انتقال آماده می‌شود.

بخش نخست · پیش‌تصفیه۰۲

آبگیری، جداسازی،
آماده‌سازی.

ذرات در چند گام کاهش می‌یابند تا بار آلودگی و احتمال گرفتگی تجهیزات پایین‌دست کم شود. در اطلاعات شایا، DAF و فیلترهای چندلایه به‌عنوان بخش‌های اصلی پیش‌تصفیه آمده‌اند.

۰۱≈

SEA WATER INTAKE

آبگیری از خلیج فارس

آب خام دریا از سازهٔ آبگیر دریافت و به تصفیه‌خانه هدایت می‌شود. کیفیت و تغییرات آب ورودی، مبنای تنظیم بهره‌برداری مراحل بعد است.

۰۲⌁

SCREENING

آشغال‌گیری

آشغال‌گیرها اجسام و مواد درشت را پیش از ورود به واحدهای فرایندی جدا می‌کنند تا از تجهیزات و خطوط پایین‌دست محافظت شود.

۰۳↓

SETTLING

ته‌نشینی مقدماتی

بخشی از ذرات قابل‌ته‌نشینی با کاهش سرعت جریان و نیروی گرانش جدا می‌شوند. طراحی و جزئیات این مرحله به ساختار آبگیر و تصفیه‌خانه وابسته است.

۰۴DAF

DISSOLVED AIR FLOTATION

شناورسازی با هوای محلول

در DAF، هوا در بخشی از جریان آب تحت فشار حل می‌شود. با افت فشار، حباب‌های ریز آزادشده به ذرات معلق و برخی مواد سبک می‌چسبند و آن‌ها را به سطح می‌آورند؛ سپس لایهٔ شناور با اسکیمر جمع‌آوری می‌شود. این روش می‌تواند جداسازی ذرات ریز و سبک را که آهسته ته‌نشین می‌شوند، تسهیل کند.

آب و هوا تحت فشار←آزادشدن حباب‌های ریز←شناورسازی ذرات←جمع‌آوری سطحی
۰۵DMF

DUAL MEDIA FILTER

فیلتر شنی چندلایه

آب پس از DAF از مخازن فیلتر عبور می‌کند. بسترهای دانه‌بندی‌شدهٔ شن و سیلیس ذرات معلق باقی‌مانده را به دام می‌اندازند. خروجی این مرحله برای تکمیل پیش‌تصفیه و ورود به واحد اصلی پمپاژ می‌شود.

شایا از فیلترهای شنی دو‌لایه (DMF) برای تکمیل پیش‌تصفیه نام برده است.

۰۶۵µ

CARTRIDGE FILTER

فیلتر کارتریجی

فیلترهای ۵ میکرون ذرات ریز باقی‌مانده را پیش از ورود آب به پمپ فشار بالا و ممبران‌های RO کاهش می‌دهند.

تجهیزات و مواد کمکی۰۳

آماده‌سازی آب برای ممبران

مواد شیمیایی و نقطهٔ تزریق باید با آب خام، سازگاری ممبران و دستورالعمل طراحی هماهنگ باشد.

هیپوکلریت سدیمکلرزنی و کنترل زیستی طبق طرح
متابی‌سولفیت سدیمکاهش کلر باقیمانده پیش از RO
آنتی‌اسکالانتکنترل تشکیل رسوب
اسید و سودتنظیم شیمی و pH در صورت نیاز فرایند

بخش دوم · نمک‌زدایی۰۴

اسمز معکوس؛
جداسازی با فشار.

Reverse Osmosis (RO) از غشای نیمه‌تراوا و پمپ فشار بالا برای کاهش نمک‌ها و یون‌های محلول آب دریا استفاده می‌کند.

تفاوت اسمز طبیعی و اسمز معکوس چیست؟

در اسمز طبیعی، آب از محلول رقیق‌تر به سمت محلول غلیظ‌تر حرکت می‌کند تا اختلاف غلظت کاهش یابد. در RO، با اعمال فشاری بیشتر از فشار اسمزی به آب شور، جهت حرکت آب از غشا معکوس می‌شود.

مولکول‌های آب از لایهٔ فعال غشا عبور می‌کنند و غشا بخش عمدهٔ نمک‌ها و بسیاری از یون‌های محلول را پس می‌زند. عملکرد واقعی به نوع ممبران، فشار، دما، شوری آب و شرایط بهره‌برداری بستگی دارد؛ RO به معنای حذف کامل همهٔ آلاینده‌ها نیست.

آب ورودی←
آب محصولجریان شورتر / کنسانتره
ممبران‌ها و تجهیزات اسمز معکوس در کارخانهٔ شایا
مجموعهٔ ممبران‌های اسمز معکوس · عکس واقعی کارخانهٔ شایا

بخش سوم · پس‌تصفیه۰۵

تنظیم نهایی،
پیش از انتقال.

آب خروجی RO برای رسیدن به ویژگی‌های موردنیاز مصرف شرب، باید بر اساس طراحی و نتایج آزمایش کنترل و تنظیم شود.

A

بستر آهکی LSF

طبق اطلاعات شایا، آب خروجی از نمک‌زدایی از بستر آهکی (Lime Stone Filtration) عبور می‌کند و با تزریق مواد لازم، پارامترهای شیمیایی آن تنظیم می‌شود.

B

تعادل مواد معدنی و pH

آهک‌زنی می‌تواند برای بازتنظیم ویژگی‌هایی مانند pH و سختی به کار رود. در شرح عمومی ارسالی، pH حدود ۷ تا ۸ به‌عنوان بازهٔ معمول آب شرب ذکر شده است؛ مقدار هدف دقیق با استاندارد و آزمون تعیین می‌شود.

C

ضدعفونی نهایی

ضدعفونی در شرح کلی مراحل تصفیه ذکر شده است؛ اما اطلاعات اختصاصی شایا مادهٔ مصرفی، دوز یا نقطهٔ تزریق نهایی را مشخص نمی‌کند. برای همین این جزئیات به‌عنوان مشخصات قطعی کارخانه اعلام نمی‌شوند.

از کیفیت تا بهره‌برداری۰۶

پایش پیوسته،
در هر مرحله.

کنترل تولید از آب ورودی تا خط انتقال در مرکز کنترل مرکزی و توسط اپراتورهای بهره‌برداری انجام می‌شود.

۰۱

آنالایزرهای برخط

پارامترهای فیزیکی و شیمیایی در مراحل مختلف به‌صورت برخط پایش می‌شوند.

۰۲

نمونه‌برداری شیفتی

در هر شیفت از مراحل مختلف نمونه تهیه و برای ارزیابی به آزمایشگاه کارخانه ارسال می‌شود.

۰۳

ثبت و انتقال

میزان تولید از طریق کنتورها ثبت می‌شود و آب پس از ذخیره‌سازی به خط انتقال اختصاصی می‌رود.

زیرساخت کارخانه۰۷

برق، پمپاژ،
خط انتقال.

۰۱ / POWER

برق ۶۳ کیلوولت

تأمین برق از شبکهٔ سراسری و خط اختصاصی ۶۳ کیلوولت؛ همراه با پست GIS و ترانس‌های قدرت و توزیع.

۰۲ / DELIVERY

انتقال به مخازن

آب آشامیدنی پس از ذخیره و ثبت میزان تولید، از مسیر خط لولهٔ اختصاصی به مخازن در حدود ۳۵ کیلومتری شرق بندرعباس پمپاژ می‌شود.

برای آشنایی با شرکت، ظرفیت و تصاویر مجموعه

به صفحهٔ اصلی شایا برگردید.

بازگشت به معرفی شایا ←